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真空机详细资料大全
内抽式真空机由真空泵、真空室、加热变压器、加热台、有机玻璃板上盖、气囊、电磁阀、时间继电器、电源指示灯、空气开关、真空表、档位开关、急停开关、交流接触器、等部件组成。
可将真空袋内的空气抽走并将胶袋口封牢，该创盟真空机适合于各种食品、电子产品的
基本介绍
中文名 ：真空机 外文名 ：Vacuum machine 真空包装,概念定义,分类,作用机理,茶叶真空机,维修保养,常见问题处理,常见故障,操作步骤,类别,真空机出口注意事项, 真空包装 概念定义 真空包装是将食品装入包装袋，抽出包装袋内的气体，达到预定真空度后，一次完成封口与压印日期工序。 真空充气包装将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气达到预定真空度后，再充入氮气或其它混合气体，最后，一次完成封口与压印日期工序。使用产品内充满气体，（膨化食品，面包，鱼片等等产品） 外抽式真空机 主要还有抗压、防碎，阻气、保鲜、保持食品干燥等一些利保存的条件。 分类 1、内抽式真空机分：DZD-400/S单室真空机、DZD-400/2S双室真空机、DZD-500/2S双室真空机、DZD-600/2S双室真空机、台式真空机、茶叶真空包装机，可对固体、液体、粉状、糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、电子组件、精密仪器表、稀有金属等进行真空包装，包装效果紧密、牢固、美观。 2、外抽式真空机主要分：VS-600与VS-600A型，其档次配置分： （1）继电器+真空发生器 （2）继电器+优质真空泵 （3）PLC控制+优质真空泵 （4）PLC控制+液晶显示屏+优质真空泵 这四种配套都是市场非常广泛的，但是（4）PLC控制+液晶显示屏+优质真空泵是目前操作最方便，可视化程度更高，维修率最低的一款。套用于特大件或异型物品来说此机最为适合。 作用机理 真空包装的主要作用是除去氧气与空气中各种气体，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微物失去“生存的环境”。实验证明：当包装袋内的氧气浓度≤1%时，微生物的生长和繁殖速度就急剧下降，氧气浓度≤0.5%时，大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。（注：真空包装不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色，因此，还需与其它辅助方法结合，如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照 灭菌、微波杀菌、盐腌制等。） 真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外，另一个重要功能是防止食品氧化，因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品变味、变质，此外，氧化还使维生素A和C损失，食品色素中的不稳定物质受氧的作用，使颜色变暗。所以，除氧能有效地防止食品变质，保持其色、香、味及营养价值。具有很大的商业价值。 真空充气包装的主要作用除真空包装，所具备的除氧保质、保鲜功能外，主要还有抗压、防碎，阻气、保鲜等作用，能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营养价值。另外，有许多食品不适宜采用真空包装而必须采用真空充气包装。如松脆易碎食品，易结块食品，易变形走油食品，有尖锐棱角或硬度较高会刺破包装袋的食品等。食品经真空充气包装后，包装袋内充气压强大于包装袋外大气压强，能有效地防止食品受压破碎变形并不影响包装袋外观及 印刷装潢。 真空充气包装在真空后再充入氮气、二氧化碳、氧气单一气体或二 三种气体的混合气体。其氮气是惰性气体，起充填作用，使袋内保持正压 ，以防止袋外空气进入袋内，对食品起到一个保护作用。其二氧化碳能够溶于各类脂肪或水，引成酸性较弱的碳酸，有抑制霉菌、腐败细菌等微生物的活性。其氧气具有抑制厌氧菌的生长繁殖，保持水果、蔬菜的新鲜及色彩，高浓度氧气可使新鲜肉类保持其鲜红色。 怎样选择真空机： 1.购买设备的时候先选机型哪款设备与你自己包装的尺寸的设备性价比都高。 2.设备产量与真空机力度是否满足自己的包装。 3.真空机的做工要求特别是真空室。 比如说有机玻璃盖与真空室的做工是否平滑焊点。 4.真空泵问题，一般真空机有20的泵与40泵，所以在价格方面会有很大的要区别。 5.真空机的质量市场都差不多少，主要还是服务。 所以买设备的时候，虽买是你买东西，但还是要跟销售人员关系好一点。 那样以后服务起来人家会更愿意为你办事。 6.设备厂家尽找一家模中等的公司。 大公司不会注重你的一家小客户，小公司想做好可以没实力，所以选中等公司没错。 7.价格问题，不要最高的价格公司，自己血汗钱经不起折腾，也不能最便宜的，肯定有猫腻，中等价位就可以，一分价格一分货确实是有道理的。 8.设备与手机一样，自己稍微爱护点，轻拿轻放，保持干净、干燥，用个3-5年之间一点问题的没有，易损件当然不算了。 茶叶真空机 茶叶真空机的工作原理其实很简单。 使用原理与操作过程 ：在装完茶叶后，将装满茶叶的袋子按要求放入不同大小的成型盒中，把需要开口的那一面放在真空的加热棒上，用压条压好需封口，此步骤完成后接下来需要如下： 封口时间、抽真空时间、充氮时间设定好后，开始把真空盖压一下就可以了。 真空机启动力涵牌真空泵后，把真空室内的空气排出来。 其次力涵真空机启动充氮功能，充入氮气，到时间后，开始热封，把产品封牢。 整个动作完成后，真空盖会自行抬起，操作人员就可取出以包装好的产品，重复这样动作即可。 维修保养 常见问题处理 故障现象 故障原因、处理办法： 真空度低：泵油污染、过少或过稀，清洗真空泵，更换新真空泵油。 抽气时间太短：延长抽气时间。 抽气过滤器堵塞：清洗或更换排气过滤器。 有漏气处：抽空后关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。 噪音大：真空泵联轴器磨损或破裂，更换。 排气过滤器堵塞或安装位置不正：清洗或更换排气过滤器并安装正确。 有漏气处：检查电磁阀是否有漏气并排除。 真空泵喷油：吸气阀O型圈脱落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽气嘴，取出压簧和吸气阀，轻轻拉伸O型圈几次，重新将其嵌入凹槽内，再安装即可。 旋片磨损：更换旋片。 真空泵漏油：回油阀堵塞，卸下回油阀，清洗(详见说明书)。 油窗松动：放油后，卸下油窗，缠上生料带或薄塑胶薄膜。 真空泵油烟大：抽气过滤器堵塞或污染，清洗或更换排气过滤器。 泵油污染：更换新油。 回油阀堵塞：清洗回油阀(详见说明书)。 不加热：加热条烧断，更换加热条。 加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮，OMRON灯颜色为黄色)： 更换时间继电器。 加热线烧断：更换加热线，并安装牢固。 控制加热温度波段开关接触不良：修复或更换。 控制加热的交流接触器不复位：修复(用气流吹去异物)或更换。 加热变压器坏：更换。 加热不停止：加热时间继电器接触不良或烧坏，调整时间继电器与插座接触或更换。 控制加热交流接触器不复位：修复或更换。 封口不平、不紧或不封口：钢盒变形，调整钢盒加热时间与加热温度未调好，调整至合适。 加热布上有附着物：用指甲轻轻刮去附着物。 加压电磁阀不动作：清洗或更换电磁阀。 气囊破损：更换气囊。 加压气管破损：修理或更换。 不放气：冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器。 放气阀线路断路：查找并接好。 放气阀粘住或烧坏：拆下清洗或更换。 一边加热，一边不加热：不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置，或休整包装袋袋压条。 泵转不抽真空：工作室未盖严，将工作室盖严。 电机反转： (注意不要换地线，花色线为地线) 保险断(指示灯亮) ：更换相同规格保险。 合盖不工作：没有电源，查看有无电源。 行程开关未动作：调整行程开关拨片。 频繁烧保险：有短路处，查找并排除。 电机反转时间过长：任意两相电源线调换安装(地线除外) 。 排气过滤器堵塞：清洗或更换。 油粘度太高：清洗泵并换油。 保险盒内拨片有短路处：修复。 跑袋：加压阀坏或堵塞，更换或清洗加压阀。 加压气路通气不畅：理顺疏通加压气路。 常见故障 跑袋：外接气源压力太大，外接气源压力指示≤0.2MPa 。 充气嘴口太大：减小充气嘴口。 封口起皱：充气嘴没有固定，固定充气嘴。 外接气源压力大：外接气源压力指示≤0.2MPa 。 充气量不足：充气管路受压迫，调整充气管路。 充气时间太短：延长充气时间(至少15秒)。 食品真空机特性 食品真空包装机具有抽真空、封口、印字、冷却一次性完成之功能，适用于食品药品、水产、化工原料、电子元件等产品的真空包装，可防止产品的氧化霉变、防腐防潮，可保质、保鲜、延长产品的储存期限。 技术参数 型号：400-A 电源电压：220V 50Hz 功率： 1.5KW 真空室尺寸：420X440X115mm 封口长度：400X10mm 包装速度：1-4pec/min 重量：105kgs 外形尺寸：660X600X1010mm 食品真空包装机的特点 1 、进出料方式：前进右出式； 2 、采用热箱固定瞬间加热方式，节省能源； 3、特殊电热排列，热量分布均匀； 4、机体小巧，占地面积小； 5、采用台湾、日本、韩国原装进口零配，性能稳定可靠。 操作步骤 1、接通电源：根据需要拨动电源选择开关，即电源指示灯亮。电源选择开关指向真空为真空封口，指向真空充气为真空充气封口。 2、将装有物品的塑胶袋置放真空室内。袋口整齐地摆在热封条上(如作充气包装至少应有一只喷咀插入袋口内)。 3、压下机盖，面板上抽气(真空)指示灯亮。真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小。 4、当抽气达到设定的时间(即所要求的真空度)时，即抽气结束，抽气指示灯熄灭，充气指示灯亮，以示充气开始。充气旋钮可调节充气时间长短(即充气量多少)，方法同上。如不需要充气。将电源开关拨到真空位置，程式自动进入真空包装，充气指示灯熄灭。 5、抽气或充气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入封口程式，面板上设有热封时间及温度调节旋钮，以适应不同厚薄材料，调节时间及温度时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧坏热封配件。 6、当达到设定热封时间时，热封指示灯熄灭，以视热封结束，即真空室经电磁阀进入大气，直至机盖自动抬启，真空充气包装过程全部结束，准备进行下次包装循环。 类别 真空机之下的类别：台式真空机、家用真空机、单室真空机、双室真空机、自动真空机、桶式真空机、外抽式真空机都是真空机下面的分类。 真空机出口注意事项
随着经济全球化的发展，中国与世界的接触更加紧密了，因此中国的商品也越来越多的走向国际市场，对于包装行业也不例外， 真空机 的出口就是很好的实例，但对于刚刚着手做出口行业的人员与企业来说，这都是陌生的，那么真空包装机在做出口时需要注意哪些问题呢？
1、电压问题。这是不容忽视的，目前国内的电压都是220v与380v居多，生产的设备也多用这两种电压，一旦出口到国外，这个问题就一定要加以考虑，如果被出口国有特殊要求，一定要与生产商及早沟通，以免造成不必要的麻烦。
2、易损配件。任何设备都有易损的零部件，真空包装机也不例外，在做出口时这些部件除了厂家配送的以外，用户还应多购买一些以备后期的及时更换，避免造成生产的延误与运输成本的增加。
3、控制台与使用说明书的语言问题。这个问题也是非常重要的，它直接决定了用户能否正常操作设备，因此在做出口时一定要确定 真空机 的使用语言是被出口国的使用者可以接受的。
真空自吸泵的工作应用原理解析？
真空自吸泵的水泵为负压启动，启动前先利用真空泵将泵和吸水管的空气抽出并充满水后才能启动取水泵，泵启动为闭阀启动。另外为保证真空自吸泵泵组取水离心泵能正常吸水，设两台真空泵抽气量(Q=2m3/-10m3/min不等根据实际管道大小长短我公司技术人员可为您选型，V(真空度)=0～200hpa)。
真空自吸泵组取水泵及其管道系统的控制均可在取水泵船操作员站上集中控制，也可在就地操作。取水泵实现泵间自动联锁(即一台水泵故障时，备用泵自动投入运行)。真空泵、取水泵能实现自动程控控制水泵启动；正常停泵时，在泵出口由电动蝶阀完成全关后能连锁自动停泵。1)水泵为卧式布置，水泵与电动机安装在同一基础上。
真空自吸泵组水泵的基本要求
2)博禹提供的水泵性能曲线中，在设计工况范围内的流量、扬程、效率不允许有负偏差，且扬程的正偏差不应超过5%，扬程流量曲线从设计流量到零流量之间应逐渐上升，水泵结构设计应考虑到电动机可超速20%的条件。水泵在额定工况下运行时，其效率应处于最佳效率范围内。
由于真空自吸泵组水流倒灌引起水泵反转，其反转转速达到额定转速的120%时，水泵和电机不受损害。水泵(电机)在泵反转不超过额定转速的20%时能起动。
3)真空自吸泵组水泵的Q～H曲线必须平稳地从设计点上升到关闭扬程点。关闭扬程应大于设计点扬程，水泵曲线能在任何情况下满足系统阻力要求。
4)真空自吸泵组水泵在各种条件下(包括水泵在关闭扬程和反转时)产生的水平、竖向力和力矩，此外还应包括由于地震及温度变化引起的力和力矩，均由水泵机组本体承受，经底座传给水泵基础。
5)真空自吸泵组水泵轴承及密封装置采用无需预润滑起动，无需外部供水润滑的结构型式并允许暂态干式启动。水泵启动后所需的润滑水将由泵出口管提取，经过滤后润滑/冷却水泵轴承和轴封装置。水泵的密封体采用机械密封。
6)真空自吸泵组水泵正常运行时，要求水泵具有良好的汽蚀性能，并保证不产生汽蚀、振动现象。
7)真空自吸泵组水泵的材质：泵体采用铸铁，泵轴承采用优质进口SKF，叶轮采用耐磨蚀的304不锈钢材质，其余由卖方按常规材料选用。
8)真空自吸泵组水泵壳体需配套自动排气阀。
9)真空自吸泵组水泵和电动机之间采用刚性联轴器连接，联轴器处应配套可拆卸的坚固的保护罩。
10)真空自吸泵组水泵在NPSH=5m时仍需工作在高效区。
真空自吸泵组电机的基本要求
(1)电机为三相异步电动机。
(2)电动机基本性能保证值允差为：
1)效率：-0.1(1-h)间接法
2)功率因数(cosf)：-(1-cosf)/6
3)最大启动电流：保证值的20%
4)最大启动转矩：保证值的-15%
5)最大转矩；保证值的-10%
(3)当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5%时，电动机应输出额定功率。
(4)当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机应输出额定功率。
(5)真空自吸泵组电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少应大于最大的制动功率。在全电压直接起动时，电机额定功率允许超载值满足GB755标准要求。
(6)真空自吸泵组电动机额定电压为380V。额定频率为50Hz。
(7)真空自吸泵组电动机必须能在85~100%的额定电压和额定功率下启动，并加速所启动的设备。
(8)在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。
(9)三相异步感应电动机的堵转电流，如果没有得到需方同意不得超过全负荷电流的750%。
(10)电动机室内布置，防护等级IP54。冷却方式采用自扇冷却。
(11)电动机外壳应有接地导线的合适位置。
(12)导线接地装置应设置在电动机主接线盒内。
(13)电动机应具有F级绝缘等级(温升按B级考核)，接线盒防护等级至少为IP55。
(14)电动机的轴承结构应密封，能隔绝污物和水，并不能使润滑剂进入线圈。
(15)电机外壳及电机座应有防锈措施。
(16)轴的临界转速至少应比额定转速大25%。
3.2.7设备的噪声水平应遵守《工业企业设计卫生标准》的规定，在距水泵外壳水平1.0m、高度1.2m处的噪音值不应超过85dB(A)。
3.2.8真空自吸泵组水泵机组的最大振动双振幅极限值、振动的测量方法及要求应符合现行的有关标准。
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旋片式真空泵的原理与结构？
旋片式真空泵的原理与结构具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
旋片式真空泵是应用转子和可在转子槽内滑动的旋片的旋转运动以取得真空的一种变容机械真空泵。当采用任务液来停止光滑并填充泵腔死隙，分隔排气阀和大气时，即为通常所称的油封旋片真空泵。无任务液时，即为干式旋片真空泵。
在油封旋片真空泵中，国际习气上称皮带传动的为旋片式真空泵，而把泵与电机间接衔接或用联轴器衔接的称为直联旋片真空泵。在每种泵中，又有单级和双级之分。在单级泵中，由于选用的构造方式和参数不同，泵的极限压力和用处也不同。
它们的共同特点是构造较复杂，运用方便，能从大气压力下起动，可间接排人大气，公平质量较小，维护简便，双级泵的极限压力为6*10-2~1*10-2Pa，一种单级泵可达4Pa左右，另一种单级泵为50~200Pa左右。
在泵的构造方面，为了能在停泵时避免返油，有的设有能自动切断油路的止回阀，有的设有进气通道截止阀，有的为了能在泵开气镇运转忽然停电时自动切断气路来坚持泵口处于真空形态而设有油泵和控制构造。在附件方面，有消雾器，气息过滤器，阻挠碎玻璃等杂物用的人口过滤器，灰尘过滤器，蒸汽凝结阱，化学阱，有控制泵温以进步水蒸气抽除率和维护泵的温控水量调理阀。又推出了油过滤器，能监视油温、油压、油质等的电子显示器，甚至可以与计算机联合，停止自动控制，采用强迫光滑和风冷，使泵的延续任务人口压力达10KPA，甚至更高，同一台泵的适用范围因此更大。
双级旋片真空泵，可以普遍用于冰箱、空调机、灯泡、日光灯、瓶胆消费和电子、冶金、医药、化工、滤油机、印刷机械、包装机等工业，可作为分散泵、罗茨泵、分子泵等的前级泵，供电子仪器、医疗仪器等配套和实验研讨使用。由于直联泵没有皮带摩擦的粉尘的净化，体积小、分量轻、资料浪费、功用日趋完善，更被普遍推行使用。
一、抽气原理与构造
旋片式真空泵，它有公平地装在定子腔内的转子及转子槽内的两个或数个旋片，转子与泵壳内外表或相切或相交，转子带动旋片旋转时，旋片借向心力（有的还有弹簧力）紧贴缸壁，把进排气口联系开来，并使进气腔容器周期性扩展而吸气，排气腔容积则周期性地减少而紧缩气体，借气体和油的压力推开排气阀排气，从而取得真空。双级泵由二个单级串联而成，进气压力高时，普通大中型泵，二级可同时排气，进气压力低时，气体由初级排入低级，然后再排出泵外。
由于泵是应用吸气容积的变化来抽吸气体的，其名义抽速可按吸气的几何容积来设计计算。
二、气镇原理与构造
由于真空泵的抽气进程是一紧缩进程，故当有水蒸气之类的可凝性气体时，假如在排出泵腔前到达其饱和蒸汽压力，则会凝结在油中，使泵油乳化蜕变，光滑密封功能变坏，凝结物在吸气腔中还会重新变成气态，使真空度降低。据引见，当含水超越50%时，还会毁坏光滑功能，形成频繁换油和糜费。经过研讨，创造了气镇泵。其原理是，排气腔的压力是由空气分压力和蒸汽分压力二局部组成的，只要当二者之和足以克制排气阀的大气压力和弹力时，才发作排气。气镇阀的作用，是在排气发作之前向泵的排气腔充入一定量空气，以降低排气压力中的蒸汽分压力，当它低于泵温下的饱和蒸汽压时，即可随充入气体排出泵外，而防止凝结在泵油中。另外，当密闭泵口运转时，已混入油内的可凝性气体的凝结物或气相就会溶于油中的物质，又会在泵腔内从中逸出，这时假如开气镇任务，也可抽除一定量的可凝性物质，从而起到一定污染作用，延伸泵油的运用期。真空泵油较贵，货源亦无限，因而合理运用气镇有着大的经济意义。
在构造上，气镇阀有一逆止阀，避免排气时油、气从气镇孔排出，气镇量设计成可调的，可获取不同气镇极限压力，气镇阀的开启便于移到泵外的作适地位，可完成远间隔操作。气镇阀微量渗气时可降低噪声，还可作为停泵时的放气阀用，来防止或延缓停泵返油。气镇量与泵的几何抽速、掺气级的几何容积、气镇孔大小、间隙大小有关。气镇极限压力与泵的不气镇极限压力和油路设计有关，与气镇量有关。
习惯上有“油浸式”和“油封式”之分。前者指泵体浸在油箱中，它的优点是：许多要求气密的部位和零部件都可借助于油来密封；便于设置避免停泵返油机构；便于设置气镇辅佐油路，使之进步气镇功能，也可使泵在较高入口压力下任务更牢靠。其他的称为“油封式”，取意是只把排气阀浸在油中，用油把排气口密封起来。依照转子公平的地位分，义有所谓正公平与侧公平之分。公平在正上方的叫正公平，在正面的叫侧公平。侧公平的优点是：油位较低，油量可较少，停泵返油较少，起动功率和配用功率可较小，排气阀检修，维护较方便。留意拆卸工艺宜采用竖装法。关于正公平构造，拆卸可采用倒装法，应用转子自重找正拆卸地位。
关于双级泵，上下二级转子的衔接办法和支承办法也有不同：一种是四个支承，叉式衔接：另一种是二支承。键衔接传动。在二支承构造中，低级转子多为带内孔的构造，也有用初级转子中壁一侧轴颈延伸作为低级转子的。假如低级转子外径与初级转子相反，采用正槽不穿轴方式时，转子外径与缸镜之比应有较大值。采用正槽穿轴方式时则可取较小值。此时转子一端开槽而另一端带凸缘。也有人采用上下二级取不同的值，不同的缸径和转子直径的做法。或采用侧偏旋片槽的构造方式。由于选用构造不同，泵的拆装也不一样，用户必需细心阅读运用阐明书，以防损坏泵。
关于初级转子，凡高速直联合构，思索动均衡影响，宜采用实心方式。关于低速泵，转子较大时，为加重分量，宜采用空心方式。
转子有全体，全体加穿轴，拼接，焊接等构造方式。国际普遍采用的一种构造是由二半转子体加二转子盘用螺钉和销钉拼接。一种新构造是用一个转子盘与一个全体转子拼接，具有刚性好，工时省，形位公差精度好的优点。
双级旋片真空泵的运用
运用前，首先细心阅读产品阐明书，开箱后应反省装运质量，收好备品备件和技术文件，撤除排气口防护件。按要求装置，接线，试转向，水冷泵接水。
为避免因返油与反转而喷油，应先开启泵口，按规则转向把泵内存油用手盘到油箱中同时检查油位，应在油标中心以上，但不要满油标，多了要放出。判别转向的辅佐办法。把护套倒放在泵口上，如开泵后被吸住，是正向，被吹落，是反向。声响正常是正向，声响异常响是反向。
如在泵口配装带充气电磁阀，普通应横装，并与泵同时举措。
绝对温度较高或被抽气体中含水汽等可凝性蒸汽时，应运用气镇阀。
按阐明书引荐选用真空泵油。留意枉费类真空泵油不可与矿物油型真空泵油和其他油类混用，必需严厉清洗后才干换入枉费类真空泵油。
反省泵的极限压力以紧缩式水银真空计为准。全压力计应留意做好计与规管的配对校准和备用比对规管。建议在规管与被测泵之间装一球阀，不测时关阀，可延伸规管运用工夫。
双级旋片真空泵的维修
1、首先要理解泵的类型、特点、如今情况。理解运用要求，确定修缮目的。在停止维修之前，预备好检测手腕。
2、判别毛病，确诊毛病。判别准，可省事，确诊要验证。
3、扫除毛病，先简后繁，先易后难。无须装配的不拆。以增加由于短少公用工具和操作不当惹起新的损伤，增加地位变化和跑合运转工夫。普通的说，拼接式转子是不可装配的，否则形位公差就不保，转子就报废了。
4、有毒无害、有腐蚀性的泵，应请用户先行清洗，并告知必要的防护撒旦施，以保证维修人员的安康。
5、毛病分类
建议把毛病分为运转毛病和功能毛病。
运转毛病可包括泵不转，泵温太高，漏油，漏水，最大功率超标等。
功能毛病可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇功能等不达标或不能满足要求。
6、毛病判别与诊断例举
6.1泵不转，状况不明不能先开泵，以免减轻毛病，用手能盘动和不能盘动。
泵能盘动而不转，缘由可以是联轴器毛病眼法皮带打滑降电机接线有误期电机损坏死电源没电等。
不能盘动或盘起来很重的，缘由可以是由于起动泵温太低，泵油粘度太高阳酒徒设计制造缘由的停泵返油太多，油位太高惹起的停泵返油太多难兴邦有异物在泵内。
6.2泵温太高，指低级排气阀左近测得的最高油温超越运用阐明书规则值。由于泵温降低会使泵油粘度大下降，并使泵油的饱和蒸汽压降低，使泵的极限压力降低和抽气效率下降；使橡胶件容易老化，热收缩使运转间隙减少，特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙，影响泵运转的牢靠性。泵温太高的缘由可以是泵环境温度太高，进气温度太高，进气冷却安装生效，泵临时延续运转入口压力太高，水冷泵冷却水量缺乏，循环水设计效果不佳，温控水量调理阀生效等。
6.3漏油，可以发作在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头，定子部件与支座的通孔衔接处，气镇阀等部位。可由密封件老化，装置不当，损坏生效，外表不平整，有杂质，粗糙和铸件疏松等惹起。假如停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀能够会漏油。
6.4漏水可以发作在水管接头，水套闷盖立体，放水孔螺塞，放水雾霭等处，水套钻穿，铸件缺陷，冻裂，也能够招致漏水。
6.5大功率超标，可由临时延续作入口压力太高，排气压力太高，杂物进入发作咬合，泵温太高，旋片等配合间隙太小，电压太高，泵液返人泵内大久等惹起，会使电机损坏，应尽量防止在最大功率左近临时延续运转，假如外表有堆积物，要活期拆开肃清。
6.6极限压力不达标
可由外漏，内漏，油孔梗塞，泵油质量不浪或净化蜕变，有水汽等可凝性物质，仪器仪表失真，泵运转不正常等惹起。
外漏较多时，排气口可看到白色蒸汽。油标处有较多气泡，手在排气口上可感到排气压力，低级排气阀处油面有较多气泡，功率会有所添加，这时，首先应反省气镇阀能否已关好。由于新泵出厂每台都在泵口测极限压力，所以如有外漏景象，应对泵口及管道，阀门，容器逐一反省。外轴封生效，油标无油，油孔闷头漏气也可形成外漏。内漏可由泵内的运动间隙，排气阀座立体，排气阀的密封面，内轴封，泵盖立体，进气管，气镇邪阀密封件等惹起。磨损，腐蚀，咬合会使运转间隙加大。油孔阻塞时，翻开加油孔听，泵的噪声会较轻，在油箱密封良好的状况下，假如手在排气口上有被吸的觉得，排气阀能够生效。
假如泵油清洁，临时寄存未用，可开气镇阀污染泵内水汽。若有效，要检杏仪表。若泵油发黄发白已乳化，可全开气镇，调大气镇量污染运转，必要时可在泵口放入过量气体运转，可放慢污染进程。若抽入其他挥发性气体或液体，要及时换油，必要时请洗油箱，有些泵，在级间气道里会堆积泵液，为获得好的换油效果，要设法把堆积泵液排出。极限压力是用座式紧缩式水银真空计测量的。
用经校准的热偶真空计等全压力计测量时，测得值会添加。留意热偶真空计的规管要配对校准。建议备用一只同时校准的规管，以备疑心规管净化失真时停止比照。
极限压力降低会使高真空时段的抽气效率下降，也会使极限全压力降低。可以参照上述引见来判别，反省，处置抽气效率下降和极限全压力降低的毛病。
6.7噪声。泵的构造设计，电机与泵轴承的器材怕，旋片等运动件能否滑畅，进油量太多，风扇，传动件发生的噪声，进气量大，开气镇运转，挡油板等泵内零件松动，装置不对等惹起振动，都会影响的噪声。
6.8喷油，避免喷油用的油盒回油孔的大小，地位，密封情况，挡油板的设计，装置，排气口局部的减雾器，挡油帽，气别离器，油位的上下，进油量的大小，都会影响泵的喷油，泵门关闭抽大气时，直联泵排气口的气流速度可以高达30m/s，吹开油面时，泵内的循环油和气流带出的油就将考验避免喷油的各项措施。
7、其他。有些泵有油泵，有油别离器，有油路上的单向阀，有消雾器，人入口过滤器，有入口灰尘过滤器等部件或附件，也要停止反省，油泵生效将使泵的光滑和密封生效，消雾器生效，有能够使排气压力降低，功率加大，损坏电机，入口过滤器生效可使进气阻力增大，抽速下降，抽气效率下降。
8、清洗，不宜浸洗，以免洗液进入拼接转了外部，不易排出。
9、拆装，要依照运用阐明书引荐和规则有序停止，记好地位，合理摆放，以免错装。
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水环式真空泵的工作原理及如何进行开停操作?
水环式真空泵的工作原理：在泵轴上安装了对于圆柱形泵壳偏心的星形叶轮，启动前，向泵内注入规定高度的水。当叶轮旋时，由于离心力的作用将水甩至泵体四壁，形成一个和转轴同心的水环，水环上部的内表面与轮壳相切，水环下半部的内表面则与轮壳形成了一个气室，这个气室的容积在右半部是递增的，在前半圈中随着轮壳与水环间容积的增加而形成真空，因此空气通过抽水管及真空泵泵壳端盖上月牙形的进气口被吸入真空泵内；在后半圈中，随着轮壳与水环间容积的减少而空气被压缩，经过泵壳端盖上另一个月牙形排气口被排出。叶轮不断地旋转，水环式真空泵就能把空气抽走。
水环真空泵的启停操作
1、准备工作(作业前的检查)
1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。
1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。确认油杯油脂达到要求。
1.4盘车应转动均匀、无阻滞，无松动现象并将防护罩装好。
1.5 检查密封是否符合要求，填料压盖应松紧适度，不能歪斜。
1.6点动电机试正反转，看转向是否与泵的指示方向一致。
2、启动运行
2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。
2.2 开启供水阀，直到水自动从平衡排水管（泵盖盖板上的阀门）路流出，使泵具备正常的启动水位，即可开泵，如不开泵要暂时关闭供水阀。
2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.
2.4 启动电机，泵运转，同时逐渐开启供水阀，根据真空表读数调节供水阀和进气阀，使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。
2.5泵运转作业中，应注意检查并做到：
(1).注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。
(2).应避免长时间在高负荷下运行。
(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。
(4).轴承的温升不应高于35℃，其温度不应高于65℃。
(5).各连接部位应严密，无泄漏现象。
(6).运转中应无异常声响和振动。
(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。
(8).为保证正常的真空度，进水温度应小于30℃，15℃最为适宜。
(9).运行过程中，适度调整填料压盖，使填料中有水滴出为宜，不能太紧也不能太松。
3、停泵
3.1 关闭供水阀，关闭电动机。打开排水阀，将泵内的工作液排放干净。
3.2冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。
液环真空泵的操作要点？
水环真空泵机组操作规程
一、 水环真空泵的开泵操作规程
1初始状态确认
泵处于无工艺介质状态，确认联轴器安装完毕，确认防护罩安装好，泵的机、电、仪确认完毕，泵盘车均匀灵活，泵的入口过滤器清扫干净并安装好，确认冷却水引至泵前，确认润滑脂合格，确认轴承箱润滑脂已加注，确认泵的出入口阀关闭，确认泵的电动机开关处于关或停止状态，确认泵的电动机断电。
2水环真空泵开泵准备
1）确认泵入口处的真空表、出口汽水分离器上的压力表已安装好，投用真空表、压力表，投用汽水分离器上的气动自动补水和排水阀、液位计，关闭汽水分离器罐底放空阀；联系电工和钳工，确认电机转向与机泵转向一致，确认所用工具（扳手、听诊器、抹布、油壶）齐全，确认机泵静电接地完好，确认机泵地脚螺栓无松动，投用冷却器的循环冷却水，确认回水畅通。
缓慢打开泵出口阀打开1/3阀位，盘车，检查法兰有无泄漏。
2）机组注水
该泵属于封闭式循环系统，该系统的补充水由汽水分离器的水通过冷却后重新注入泵体；开泵前打开汽水分离器注水阀向泵体内注水，当泵底部三个放水丝堵见水后，拧上放水丝堵并关闭汽水分离器注水阀，停止向泵体内注水，使泵内的水刚好高于放水丝堵的位置。
3 水环真空泵开泵：
1）确认泵电机已送电，具备开机条件，联系相关岗位操作员，确认泵不转，盘车均匀灵活，打开泵入口阀打开1/3阀位，启动电动机，启动电机后立即将汽水分离器上的注水阀打开，使得泵体与汽水分离器内的水达到平衡状态；
若出现下列情况立即停泵:
异常泄漏，异常振动，异常声音，异味，火花，烟气，电流持续不下。
2）调节泵进出口阀,确认泵入口真空度在要求范围之内，出口流量正常，电动机电流在正常范围内，调整泵流量,联系相关岗位操作员,确认泵进出口压力稳定.
注意：
水环真空泵严禁无液体空转，以免损坏零件；严禁泵体内满水启动；水环真空泵启动后，在出口阀未开的情况下，严禁长时间运行。
3）启动后确认和调整：
确认泵流量、压力正常且稳定，确认泵的振动正常，确认轴承箱外部温度不大于70℃，确认无泄漏，确认冷却水温度、压力正常，确认电动机的电流正常，确认电动机振动声音正常。
二、水环真空泵停泵操作规程
1停泵
通知相关岗位和班长，关闭汽水分离器上的注水阀，停电机，关泵出入口阀，确认泵出入口阀全关。
2 隔离、排空
关闭泵入口阀，关闭泵出口阀，关闭汽水分离器补水阀，确认泵出入口阀关闭。打开汽水分离器排空阀，打开泵防空丝堵，确认泵内介质排干净。
水环真空泵的日常检查与维护
一、泵及辅助系统
1）检查泵有无异常振动、杂音
2）检查轴承温度是否正常
3）检查填料密封泄漏是否符合要求
4）检查冷却水是否正常
5）检查静密封点是否泄漏
6）如果泵内液体中有杂质，停泵后，打开泵底放空冲洗。
7) 定期打开侧盖上的观察孔，检查泵内情况。
8）填料按要求安装。
9）润滑脂每运行2000小时后更换润滑脂。
二、工艺系统
1）检查泵出口压力是否正常稳定
2）检查管线是否存在震动严重现象
三、其它
1）备用泵按规定盘车
如何安装真空泵
一、设备安装
1、工作环境的选择应按下面的要求选择工作环境
（1）工作室应保持清洁、干燥、通风；
（2）仪器应放置在水平、平稳的工作台或地面上；
（3）不得在具有爆炸性危险的区域，高湿度或高粉尘的环境中使用仪器；
（4）环境温度 5℃-40℃，相对温度不大于 85%。
2、安装
（1）拆箱后，除去一切包装，检查仪器在运输过程中是否损坏；
（2）按规定接上三相电源线。
二、设备使用
负压：
（1）将过滤装置或所需抽真空的装置与真空泵紧密连接，保证系统具有良好的气密性。可在真空泵的抽气口和过滤器的出气口表面涂上酒精等润滑剂以便于连接胶管
（2）按下电源开关，观察泵的运转情况，这时应有正常的运转声。用手轻触后面抽气口，应感觉有吸气效果。堵住时观察压力表的指示，达到指标为正常。
（3）过滤完毕，关闭电源
正压：
（1）将需要增压的装置与真空泵紧密连接，保证系统具有良好的气密性。可在真空泵的充气口和增压装置的进气口表面涂上酒精等润滑剂以便于连接胶管
（2）按下电源开关，观察泵的运转情况，这时应有正常的运转声。用手轻触后面充气口，应感觉有吹气效果。
（3）增压完毕，关闭电源
三、维护保养
1、长时间使用胶管会出现污染老化现象需要及时清洗或更换胶管。
2、清洁仪器时勿使用液体清洁剂或喷雾清洁剂，使用略湿的抹布清洁即可。
